Đường mòn liên tục được sử dụng để cố định tại chỗ, trên dây chuyền sản xuất hoặc lắp ráp. Ưu điểm chính của các loại phụ tùng này là chúng có thể được thiết kế và chế tạo để phù hợp với một ứng dụng cụ thể và các bộ phận đó có tuổi thọ nhiều năm, trước khi thay thế. Các đường ray thường bằng cao su dệt hoặc có rãnh. Thông thường, các bộ phận lắp cho Đường ray liên tục được chuẩn bị để sản xuất trước khi sản xuất bộ phận thực tế. Một số nhà sản xuất sẽ áp dụng các lớp phủ và sơn tĩnh điện đặc biệt của riêng họ cho các phụ kiện. Quá trình này mang lại cho các thành phần hoàn thiện chất lượng hoàn thiện rất cao.

Thông thường, các bộ phận phù hợp cho Đường mòn liên tục được thiết kế và chế tạo bằng cách sử dụng các thành phần chi phí thấp, do đó, các thành phần này có thể được sản xuất rất hiệu quả về mặt chi phí. Mặc dù điều này hạn chế sự lựa chọn của các thành phần có sẵn cho khách hàng, nhưng những bộ phận này là lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu mức độ chính xác cao, vì chúng có thể cung cấp khả năng chịu rung động và chuyển động rất chặt chẽ. Hiệu quả về chi phí của các bộ phận này có nghĩa là nhà sản xuất có thể tạo ra nhiều loại đường ray khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu chính xác của ứng dụng. Có một số loại Bản nhạc liên tục khác nhau có sẵn. Mỗi loại khác nhau này có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau.

Chi phí thấp, bản chất linh hoạt của các thành phần cao su có nghĩa là tính linh hoạt trong thiết kế cũng là một yếu tố khi xem xét các loại phụ kiện này. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có thể sử dụng các thành phần này trong một loạt các ứng dụng mà yêu cầu có sự thay đổi đáng kể. Ngoài ra, chúng cũng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng mà một hệ thống cơ khí truyền thống hơn sẽ phù hợp hơn.

Ví dụ: khi sự gia tăng kích thước của thành phần hoặc vị trí của nó trên bề mặt đường ray sẽ gây ra chuyển động ảnh hưởng đến việc gắn các bộ phận khác vào đường ray, việc sử dụng đường ray linh hoạt cho phép nhà thiết kế xác định xem chuyển động này có diễn ra hay không. để can thiệp vào các bộ phận phù hợp. Nếu không, nhà thiết kế có thể thiết kế thành phần để nó không gây trở ngại. Tuy nhiên, nếu chuyển động quá mức, chẳng hạn khi một cạnh sắc trên thành phần sẽ khiến đường ray tự gập lại, thì tính linh hoạt của thành phần cung cấp cho nhà thiết kế các tùy chọn để giải quyết vấn đề. Bằng cách thiết kế đường đua với một thành phần không cố định vào đường ray, có thể cho phép uốn và gấp, đồng thời đảm bảo thành phần vẫn được gắn chặt vào đường ray.

Những bộ phận này cũng thường xuyên được sử dụng trên đường dốc. Đường dốc được sử dụng trong một loạt các ứng dụng trong ngành xây dựng và do đó cần các bộ phận có độ linh hoạt cao và đáng tin cậy. Các thành phần như thế này rất khó làm bằng tay, đó là một lý do tại sao chúng rất phổ biến trong ngành xây dựng. Các bộ phận này có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau để phù hợp với nhu cầu cụ thể của các ứng dụng đường dốc khác nhau. FlexiRamp là một ví dụ về thành phần đường nối có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Bộ theo dõi cũng rất hữu ích trong các ứng dụng sản xuất. Trong sản xuất, con lăn hoặc cụm chổi quét thường được sử dụng trên một bộ phận của sản phẩm để giúp sản phẩm lắp vào đúng vị trí của nó. Điều này có thể đặc biệt khó khăn khi các bộ phận đặc biệt lớn hoặc có hình dạng bất thường. Bằng cách làm cho bộ phận con lăn hoặc chổi có thể điều chỉnh hoặc di chuyển được, nó cho phép nhà sản xuất hoặc nhà sản xuất sản phẩm thực hiện các điều chỉnh nhỏ đối với thiết kế, giúp giảm thiểu các khu vực có vấn đề và giảm thiểu rủi ro do lỗi sản xuất. Các thành phần linh hoạt mà các thành phần này cho phép cũng có thể được sử dụng cho các mục đích khác, chẳng hạn như chế tạo đồ trang sức hoặc xây dựng cấu trúc. Khả năng thao tác của các bộ phận giúp giảm thiểu khả năng chúng bị lỗi, điều này có thể đặc biệt quan trọng trong trường hợp vật liệu yêu cầu độ chính xác cao hoặc có các cạnh mỏng manh.